在前日开幕的2013中国国际铝工业展览会暨上海国际工业材料展览会上，国内多家铝箔生产及加工企业表示，未来铝箔出口将更艰难，但国内铝箔消费市场仍有空间。

瞄准上海餐盒生意　　“去年中国铝箔产量达245万吨，过去七年年均增幅为21.6%，产量基本占全球的一半。同年，中国铝箔消费量是185万吨，约占全球的35%。”尚轻时代金属信息咨询(北京)有限公司总经理董春明说。

但董春明指出，铝箔出口的路会越来越难走。“国内外铝价倒挂、人民币升值的压力、反倾销案例增多，加上未来铝加工材料出口退税可能取消或减少等一些政策方面的变化，铝箔企业不能靠出口。”

他认为，国内铝箔企业在包装应用上有突破空间。“中国的铝箔只有三分之一用于包装，但欧美国家在70%以上。这是差距所在，也是潜力所在。”据董春明说，“铝箔的人均消耗量，中国是1.3kg，欧洲和北美是1.7kg。”

主要生产铝箔容器的爱邦铝箔制品有限公司(下称爱邦)总经理张耿特算了一笔账：目前上海每天消耗500万只塑料或纸质的餐盒，如果未来都替换成铝箔制品，每只按照12g计，一天就可消耗铝箔60吨，一年消耗2万吨，将是一个4亿元的市场，对照全国，就有400亿元的市场容量，每年铝箔消耗大概在200万吨。

眼下，爱邦在上海市场每年能卖出2-3万只铝箔容器，张耿特说，“过去市场规则理不顺，很多不合规的塑料容器企业也生存着。现在，特别是上海，管控相当严格。我们算过，一手塑料做的那种三菜一汤的容器卖1.2元，我们的铝箔容器只卖1元。”

但上海神火铝箔有限公司经营部部长、销售总监陈凯并没有这么乐观，“我们现在对铝箔的认识可能存在误区，过分强调在消费量上和国外相比，但中国人和国外的消费习惯很不一样。”

鲁丰“向上游拓展”　　不管未来如何，眼下，无序竞争、铝箔的可替代性、成本等因素，考验着铝箔企业。

根据中国有色金属加工工业协会铝业部主任宋禹田提供的数据，中国2012年铝箔产能达到350万吨，产量270万吨，处于过剩状态。

陈凯说，铝箔热销情况不再了，过去两年在四万亿元经济刺激计划的推动下，上了很多铝箔项目，造成了现在的过剩。

以生产药用、家用铝箔和软包装材料为主的山东鲁丰铝箔股份有限公司(002379，鲁丰股份)副总经理乔向前告诉早报记者，整个行业集中度太低，处于“亚健康”状态。该公司年产量为10万吨，其中出口占60%。国内相近规模的企业只有五六家。

乔向前坦言，公司出口在汇率方面损失不小，加上国内外铝价倒挂，企业面临着多方挑战。“我们在青海也投资了热轧线，向上游拓展，现在都得这么做。”

欧洲铝箔协会(EAFA)执行理事StefanGlimm认为，铝箔消费不会唾手可得，需要做推广，因为铝箔热稳定性、可循环性等特点都是隐性的，但铝材料价格波动等不利因素是存在的，对铝箔加工商(如软包装企业等)来说，有其他材料可以选择。

中铝缺席展会　　值得一提的是，铝行业龙头企业中国铝业公司此次并没有参展，仅有其旗下几家公司与会，内部人士称这是为了“节俭”。

6月27日，中国铝业股份有限公司(601600.SH，02600.HK，中国铝业)召开的股东大会已通过关于整体转让所持相关铝加工企业股权的议案，涉及到包括华西铝业有限责任公司在内的共9家企业。生产双零铝箔的华西铝业一人士称，今年的业务比去年更差。

一同类产品企业高管告诉早报记者，中铝在河南的企业有的负债率已经达到150%。“中铝的铝加工企业(遇到的)还是体制内(运营机制)、管理上的问题。其他的铝加工企业虽然也难，但各有各的活法。”该高管说，“中铝这些公司很多人员的工资很低，我们是他们的2-3倍，很多人都离开(中铝)了。铝箔等产品是铝加工比较后面的工序，对人员的要求很高。中铝做上游原材料还行。”

铝行业的通病　　事实上，不只是铝箔行业，整个铝加工行业受到集中度低下、规模小、低水平重复建设等问题所困。据中国有色金属报报道，中国铝加工企业目前有1400家左右，其中铝挤压厂780多家，铝板[ 有色商机:1060铝板 ]带箔厂650多家，但大、中型企业不足20%，落后的小型企业占80%以上，全国铝加工企业平均产能仅2.5吨/年左右，产能最大的西南铝为80万吨/年，而工业发达国家的铝加工企业产能平均在10万吨/年以上，最大的产能达170万吨/年。

此外，原料电解铝产能过剩也困扰着铝行业。国务院参事室参事、中国有色金属工业协会会长陈全训昨日称，工业化、城镇化、信息化、农业现代化的推进下，国内铝制品的市场需求还在增长。但同时，电解铝产能阶段性过剩，资源、环境压力上升，创新不足等问题，使得铝产业迫切需要转型升级。