2010年9月7－8日，中国有色金属工业协会组织有关专家在中铝郑州研究院对该院和相关单位完成的科技成果进行了专家评议，李旺兴院长出席会议并致辞，陈建华书记、刘风琴、杨建红副院长，合作完成单位中铝兰州分公司、包铝集团、广西分公司、焦作万方等单位的领导以及院科技管理部和相关研究所的主要完成人员参加了会议。以钮因键教授、张国成院士、姚世焕教授为首的专家组在认真听取各项目组的汇报，审阅了鉴定资料，经过质询和讨论后，对 “新型结构铝电解槽技术的开发及产业化应用” 、“低品位铝土矿湿法串联生产氧化铝新工艺” 、“高稳定低排放铝电解生产技术的开发”等7项科技成果进行了专家鉴定并给予高度评价。专家认为：
    “新型结构铝电解槽技术的开发及产业化应用”项目经大规模工业应用表明，槽电压达到3.70-3.75V，吨铝直流电耗小于12000kWh，电能利用率由普通槽的47%提高到53%，明显减少温室气体排放，具有显著的经济效益和社会效益。该技术对提高我国铝工业核心竞争力和实现行业节能减排目标具有重要意义。该成套技术创新性强，适应于不同容量、不同设计参数的电解槽，技术经济指标先进，整体技术达到国际领先水平。“一次成型带导流沟阴极炭块的生产新技术开发与工业应用”项目开创了具有复杂工作面的阴极炭块一次成型新技术，适用于各种异型阴极炭块的生产，整体技术达到国际领先水平。“低品位铝土矿湿法串联生产氧化铝新工艺”项目生产能耗、矿耗及碱耗较低，氧化铝总回收率高，为高效低耗利用低品位铝土矿资源开辟了一条新的途径，整体技术达到国际领先水平。“拜尔法溶出料浆高温脱硅及赤泥分离技术研究” 项目为国内外首创，为我国拜耳法氧化铝生产提高循环效率、系统节能提供了新的工艺，对我国氧化铝工业实现高效低耗有重要意义，整体技术达到国际先进水平。“高稳定低排放铝电解生产技术的开发”项目为铝电解生产过程提供了高稳定、低排放的可行性技术，整体技术达到国际先进水平。“微晶耐磨氧化铝陶瓷的制备”项目已建成年产200吨陶瓷的生产线，技术先进，产品质量稳定，已经达到国外同类产品的水平，经济效益显著。该项目整体技术达到国际先进水平。“精细抛光用α-氧化铝超细粉体的技术开发”项目已建成了年产1500t的精细抛光超细粉体生产线，该技术制备的超细粉体在不锈钢表面抛光后，完全达到超精光效果。该项目整体技术达到国际先进水平。