中铝洛铜把节能减排工作与建设“资源节约型,环境友好型”企业结合起来,依靠管理创新和技术进步搞好节能减排工作取得显著成绩:今年1~11月份,有色加工材综合能耗为0.401吨标煤/吨,综合能耗同比下降9%;万元产值能耗为0.158标煤/万元,比洛阳市考核指标0.185标煤/万元低15%;万元工业增加值能耗为2.97吨标煤/万元,同比相比下降7%;通过加强管理和污染治理,各项环保考核指标均达标。
　　今年以来,中铝洛铜以管理创新为手段,以技术进步为动力,大力开展节能降耗工作,使企业节能降耗工作不断迈上新台阶,产品能耗连续创历史最好水平。
　　中铝洛铜针对企业能源消耗大和“十一五”期间节能降耗20%的严峻形势,以精益生产为主线,把节能管理渗透到企业生产的每个环节。该公司结合合同和物料情况,积极探索和加快节能型生产体系的构建。通过减少公司主要生产设备的保温、待料时间和设备开动时间、步伐,收到显著成效。
　　该公司耗电大户熔铸厂2006年设备开动时间为103310小时,今年在产量提高4.92%基础上,同比减少8618小时,节约电量328.9万千瓦时。同时,对头道工序煤气消耗加强监控,实施集中生产。针对煤气销耗大的设备加强监控,对铜板带厂新步进炉要求每个炉次加热炉料300吨以上,减少每月开炉次数,以达到减少烤炉时间,减少煤气用量,月节约煤气量10万立方米。在此基础上,通过压低循环水价格,充分利用大循环水与新水价差,引导生产厂少用新水降低水耗。
　　中铝洛铜以公司《能源管理及消耗考核办法》为纲领,一方面对本单位耗水大户,按照约束性指标分期分批对生产水管路进行循环水改造。仅节约生产水一项,熔铸和板带两大主体生产厂2006年与2005年相比减少新水92.5万吨,节约水费189万元。公司积极采用新技术、新工艺、新产品、新材料,实施节能技改项目,仅冶炼厂1#整流器,改为晶闸管整流改造一项,年节约电量147.24万千瓦时,节约电费63.84万元。
　　今年9月份,在全国有色金属工业节能减排工作会议上,中铝洛阳铜业有限公司被中国有色金属工业协会、中国机冶建材工会全国委员会联合授予“全国有色行业节约型企业先进单位”称号。 

                                                                                                                
       中国有色金属报